1、底座、立柱、尾座、滾輪箱、主軸箱等主要基礎件采用鑄鐵結構，在內部分布著網狀的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障；
2、X向導軌均為距形滑動導軌，并經中頻淬火及精密磨削；精密刮研配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、Z向燕尾導軌設計加強配重塊平衡，保證滾頭箱運動順暢、穩定；
4、X、Z兩個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；
5、絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
6、機床可采用油壓控制系統，使機床保持平衡，減小工作時震動，大大降低對主軸精度的影響，延長主軸的使用壽命；
7、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
8、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
9、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構，降低熱量的產生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性；
10、在機床上裝有刀架快速移動裝置及在切削終止時自動停止運轉機構，故本機床不僅廣泛適用于齒輪加工，且操作方便，同時可進行多機床管理。
