1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降(jiang)滑座等(deng)主要構件均(jun)采用高強度材(cai)料鑄造(zao)而成，并經人工時效處理，保(bao)證機床長期(qi)使用的穩(wen)定性。
2、 機(ji)床主軸軸承為圓錐滾子(zi)軸承，主軸采(cai)用三(san)支(zhi)承結(jie)構，主軸的系統剛(gang)度好(hao)，承載能力強(qiang)，且主軸采(cai)用能耗制動(dong)，制動(dong)轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可靠(kao)。
3、工(gong)作臺水平回轉(zhuan)角度 ±45°，拓(tuo)展機(ji)床的加(jia)工(gong)范(fan)圍(wei)。主傳動部分和工(gong)作臺進給部分均采(cai)用齒輪變速結構，調(diao)速范(fan)圍(wei)廣，變速方便，快捷。
4、工作臺(tai)X/Y/Z向(xiang)有手動進給(gei)(gei)、機動進給(gei)(gei)和機動快(kuai)進三(san)種(zhong)，進給(gei)(gei)速(su)度能滿足不同的加工要求；快(kuai)速(su)進給(gei)(gei)可使工件迅速(su)到達加工位置(zhi)，加工方便、快(kuai)捷(jie)，縮短非加工時(shi)間。
5、 X、Y、Z三方向(xiang)導軌(gui)副經超音頻(pin)淬火、精密磨(mo)削及(ji)刮研處(chu)理，配(pei)合(he)強制潤滑，提高(gao)精度，延(yan)長機(ji)床的(de)使用壽命。
6、潤滑裝置可(ke)對縱、橫、垂向的絲(si)杠及導軌(gui)進行強制潤滑，減(jian)小機床的磨損，保證(zheng)機床的高效運轉；同時，冷(leng)卻系統通(tong)過調整噴嘴(zui)改變冷(leng)卻液流量的大小，滿足不同的加工需(xu)求(qiu)
7、機(ji)床設計符(fu)合人體工程(cheng)學原理，操作方便；操作面板(ban)均使(shi)用(yong)形象化符(fu)號(hao)設計，簡單(dan)直觀。